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SG-A7
采用先进的伺服驱动系统，结合优化的模具设计和快速加热技术
关键词: 182系列组件 | 210系列组件
类别:
产品描述
生产能力: 采用先进的伺服驱动系统，结合优化的模具设计和快速加热技术，达到每分钟高达数百瓶的生产能力，大大提高了生产效率。
控制: 集成智能控制系统，通过PLC编程和触摸屏界面，调节吹气压力、温度和时间，确保每个瓶子具有相同的尺寸和外观。
节能环保: 采用节能加热炉和冷却系统，大大降低了生产过程中的能耗和碳排放，符合绿色生产标准。
适用性广: 适用于PET，PP等材料，可生产5毫升至5L的瓶子，广泛用于饮料，日化，制药等行业。
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常见问题
如何延长吹瓶机的使用寿命？
要延长吹瓶机的使用寿命，需要做到以下几点: 第一，定期对设备进行维护和修理，包括清洗、润滑和更换易损件等; 第二，合理使用设备，避免超载和不当操作; 第三，要保持设备的清洁和干燥，避免受潮和腐蚀; 第四，要及时更换老化和损坏的部件，以确保设备的正常运行和性能稳定。
如何维护吹瓶机的模具？
吹瓶机模具的维护非常重要，您需要定期清洁模具中的残留物和污垢，以免影响瓶子的质量和模具的使用寿命。同时，应检查模具是否磨损，如果有磨损，应及时修理或更换。此外，还需要检查模具的装配位置是否准确，确保合模压力和密封时间等参数符合要求。
如何保养吹塑机的加热灯？
吹塑机的加热灯需要定期检查和更换。如果发现灯老化或损坏，应及时更换，以免影响加热效果和瓶子的质量。同时，灯的表面应保持清洁，以避免灰尘和污垢的积累影响加热效率。
瓶底拉伸穿孔的可能原因及解决方法有哪些？
瓶底拉伸穿孔可能是由于温度不足，延迟拉伸时间太长，拉伸比太大，预制管底部太薄，拉伸杆头太尖锐。解决方案包括提高温度，缩短延迟拉伸时间，降低拉伸比，改进胚管底部的设计以及使拉伸杆的头部变圆。
如何避免pet瓶壁厚不均匀的问题？
Pet瓶的壁厚不均匀可能是由于拉伸杆的位置不在预制管的中心，吹气孔不对称或孔的直径不同，拉伸倍数太低或吹气比太小，预制管在加热炉中不旋转，预制管壁厚不均匀或注射密度不均匀。解决方案包括调整拉伸杆的位置、调整吹孔的位置和直径、增加拉伸倍数或吹比、检查旋转装置和提高胚管的质量。
Pet瓶底部喷水位置偏移的可能原因和解决方案是什么？
Pet瓶底部喷口位置偏移可能是由于开始吹制时间过早，拉伸杆未降低到底部，拉伸杆的中心线和瓶轴线偏移，预制管的壁厚不均匀或注射密度不均匀，加热不均匀等。解决方案包括延迟吹制时间或增加拉伸杆的下降速度，调整磁极开关的位置，调整拉伸杆的位置，提高预制件的质量和改善加热条件。
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