高速吹瓶机产品常见问题
高速吹瓶机产品在吹塑成型过程中常见的问题及解决方法1.如何处理吹瓶机吹出来的瓶底积料？分析: 积瓶的常见原因是拉伸杆调整不到位。建议瓶坯与瓶体的拉伸比为1:2.5 (不包括瓶口)，同时调整加热温度，延长预吹时间。
高速吹瓶机产品在吹塑过程中常见问题及解决方法
1.如何处理吹塑机吹制的瓶子底部的材料堆积？
分析: 瓶子材料堆积的常见原因是张力杆调整不当。建议瓶坯与瓶体的拉伸比为1:2.5 (不包括瓶口)，同时调整加热温度，延长预吹时间。
2.吹瓶机吹出来瓶口变形，怎么办？
分析: 瓶口变形一般来说，在瓶坯加热过程中，传动链带动瓶座，将温度传递到瓶口。在加热过程中，温度不断累积，瓶口出现凸起变形。此时只需要增加瓶口的风冷或水冷即可。如果客户条件允许，可以参考进口机器的做法，在生产车间安装空调，使车间的环境温度保持在正常温度。
3、吹瓶机应该如何操作，平时应该检查哪些配件？
分析: 高速吹瓶机只要严格按照产品说明书的方法操作，并定期检查性能。但是，设备的隐患主要体现在水套和气套的密封上。例如，如果水套和气套损坏，维修工作将更加麻烦。
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